产品介绍
QC11Y-6×2500液压闸式剪板机
概述：
本机器主要用于剪切板厚为0.6—6，宽度为不大于2500mm的钢板，被剪切板料强度以450N/mm2为计算依据，如需剪切其它大于该强度的板料时应相应减薄被剪板料的 厚度。
本机采用钢板焊接结构，液压传动，畜能器回程，工作平稳可靠，体积小、重量轻、刚性好、噪音低。
调整刃口间隙迅速方便，机器设有前托料及后挡料。后挡料采用锥齿轮机械传动，调节方便可靠。前托料采用标尺计数挡块定位，另外设有灯光对线、便于划线及板料的剪切。本机可无级调节上刀架的行程量（时间继电器），以提高剪切狭板料的效率。剪切角可调可适应不同的板厚。机器还装有防护栅，保证了操作安全。
二、机床结构简介:
★ 机架部份
由钢板焊接的框形结构，具有良好的刚性，两油缸固定于两立柱顶部上，工作台与立柱焊接连接。下刀片装于工作台上，并可作微量调整，使刀口间隙均匀。
★ 上刀架
为钢板焊接结构，具有良好的刚性，它以前后滚轮为支点，在左右油缸的驱动下上下往复运动而完成剪切。采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量。矩形刀片,四个刃口均可使用，使用寿命长。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度。上刀架剪切角可调，减少板料扭曲变形，前面板手轮调节，左侧刀口间隙指示；前后导轨及滚轮均采用合金钢锻造。
★ 压料装置：由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。
压料力的大小随被剪切板料的厚度的增加而增大。
★ 挡料机构
前挡料：由前挡料架和标尺以及左限位挡板等组成。
后挡料：装在上刀架横板下，随上刀架作上下运动，后挡料的调节由电机驱动由丝杠传动。控制其移动距离、并具有前后软限位装制。在机动达不到需尺寸，可手动微调以确保所需的调节值。所以后挡料的调节是方便可靠的。
★ 机床液压系统
本机器采用液压传动，其液压系统主要轴向柱塞泵，直通单向阀，系统溢流阀，电磁
换向阀和畜能器等组成。系统合理，动作稳定可靠。
电动机启动后按标注的箭头方向旋转，（当各电磁阀均不工作时）带动轴向柱塞泵将
滤清的油液通过吸油管道进入阀板和电磁阀后回油箱。
系统所用的压力由轴向柱塞泵供给，系统工作压力高达20Mpa，由溢流阀调定，各液压阀在出厂前均已调定，一般情况下用户不需再行调整, 液压阀选用上海液压阀，所有密封件选用日本华尔卡，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
★ 机床电气系统
本机器采用50HZ、380V交流电源供电，由变压器输出220V电压控制主回路、电磁溢流阀、指示灯及按钮。机器的电气箱位于机床左侧，控制按钮安装在机器前面，便于操作，脚踏开关SA3引线由电气箱引出。本机通过旋钮切换可具有单次，连续及点动功能。机器还具有剪切长度调节，旋动旋钮，时间继电器外接旋钮，既可进行剪切长度调节, 转动旋转开关SA2，启亮对线灯，移动被剪板料，使划于板料的加工线与机器刃口投影重合，便可剪切得到要求的结果。电器元件采用西门子。主电路具有相应过载及短路保护功能、 安全可靠、易于维护。数控第统配置南京ESTUN E20系统
三、主要配套件厂家
1、滚动轴承 瓦房店
2、液压阀 上海液二
3、主电机 恒力电机
4、密封件 华尔卡(日本)
5、电器 西门子（苏州）
6、油泵 上海康廷高压油泵厂
7、油缸 山东高新华能
8、刀片 上海机械刀片总厂
四、执行标准：
GB/T114404-1993 《液压剪板机 精度》
JB/T 1295-85 《剪板机 技术条件》
JB/T1829-86 《锻压机械通技术条件》
五、买方的准备工作:
1、按卖方提供的图纸做好基础；
2、买方提供起重设备、及相关工具、人员配合；
3、准备足够的46#抗磨液压油、试机电线、试机材料等。
六、机床报价 : 万元（含税、含运费）
七、售后服务:
1、设备运抵需方后，在需方提供一般工具的情况下，由供方进行免费调试及操作人员培训。
2、提供用户使用说明书、合格证明书；用户服务卡。
3、提供易损件附件一套，按装维修工具一套。
4、质量保修期：自安装调试、验收合格、交付用户之日起一年；
