产品介绍
一、性能与特点:
1.引进比利时国外技术。
2.机架、刀架振动消除应力,整机焊拉发,经久耐用。
3.先进的集成式液压系统,可靠性好。
4.采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,保证剪切质量。
5.刀片间隙手动或电动调整,快速、准确。
6.上、下刀片全采用四面刃,增加使用时间。
7.剪切角可电动调整、减小剪切板材变开明量。
8.具有分段定长剪切功能。
9.电动后挡料,数字显示,准确可靠。
10.剪切端面、剪切速度、剪切厚度优于同规格液压摆式剪板机。
二、机床结构简介:
★ 机架部份
由钢板焊接的框形结构,具有良好的刚性,两油缸固定于两立柱顶部上,工作台与立柱焊接连接。下刀片装于工作台上,并可作微量调整,使刀口间隙均匀。
★ 上刀架
为钢板焊接结构,具有良好的刚性,它以前后滚轮为支点,在左右油缸的驱动下上下往复运动而完成剪切。采用三点式滚动导轨,消除导轨间隙,提高剪切质量。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度。上刀架剪切角可调,减少板料扭曲变形,前面板手轮调节,左侧刀口间隙指示;前后导轨及滚轮均采用合金钢锻造。
★ 压料装置:由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成,压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。
压料力的大小随被剪切板料的厚度的增加而增大。
★ 挡料机构
前挡料:由前挡料架和标尺以及左限位挡板等组成。
后挡料:装在上刀架横板下,随上刀架作上下运动,后挡料的调节由电机驱动由丝杠传动。控制其移动距离、并具有前后软限位装制。在机动达不到需尺寸,可手动微调以确保所需的调节值。所以后挡料的调节是方便可靠的。
★ 机床液压系统
本机器采用液压传动,其液压系统主要轴向柱塞泵,直通单向阀,系统溢流阀,电磁
换向阀和畜能器等组成。系统合理,动作稳定可靠。
电动机启动后按标注的箭头方向旋转,(当各电磁阀均不工作时)带动轴向柱塞泵将
滤清的油液通过吸油管道进入阀板和电磁阀后回油箱。
系统所用的压力由轴向柱塞泵供给,系统工作压力高达20Mpa,由溢流阀调定,各液压阀在出厂前均已调定,一般情况下用户不需再行调整, 液压阀选用上海液压阀,所有密封件选用日本华尔卡,管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
★ 机床电气系统
本机器采用50HZ、380V交流电源供电,由变压器输出220V电压控制主回路、电磁溢流阀、指示灯及按钮。机器的电气箱位于机床左侧,控制按钮安装在机器前面,便于操作,脚踏开关SA3引线由电气箱引出。本机通过旋钮切换可具有单次,连续及点动功能。机器还具有剪切长度调节,旋动旋钮,时间继电器外接旋钮,既可进行剪切长度调节, 转动旋转开关SA2,启亮对线灯,移动被剪板料,使划于板料的加工线与机器刃口投影重合,便可剪切得到要求的结果。电器元件采用西门子。主电路具有相应过载及短路保护功能、 安全可靠、易于维护。数控第统配置南京ESTUN E20系统
三、主要配套件厂家
1、滚动轴承 瓦房店
2、液压阀 上海液二
3、主电机 恒力电机
4、密封件 华尔卡(日本)
5、电器 西门子(苏州)
6、油泵 上海康廷高压油泵厂
7、油缸 山东高新华能
8、刀片 上海机械刀片总厂
四、执行标准:
GB/T114404-1993 《液压剪板机 精度》
JB/T 1295-85 《剪板机 技术条件》
JB/T1829-86 《锻压机械通技术条件》
五、买方的准备工作:
1、按卖方提供的图纸做好基础;
2、买方提供起重设备、及相关工具、人员配合;
3、准备足够的46#抗磨液压油、试机电线、试机材料等。
六、机床报价 : 万元(含税、含运费)
七、售后服务:
1、设备运抵需方后,在需方提供一般工具的情况下,由供方进行免费调试及操作人员培训。
2、提供用户使用说明书、合格证明书;用户服务卡。
3、提供易损件附件一套,按装维修工具一套。
4、质量保修期:自安装调试、验收合格、交付用户之日起一年;