全自动高速贴片机

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备。是整个SMT生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备。现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。苏州同技达机电科技有限公司系香港华技达有限公司苏州分公司，本公司为客户提供三星贴片机、高速贴片机、二手贴片机、全自动印刷机、无铅回流焊、无铅波峰焊、SMT周边设备等，为客户提供整套SMT解决方案。座落于华东SMT电子产业集中地，美丽的城市苏州，韩国三星泰科株式会社授权SMT设备销售及服务商。多年来为众多电子制造商提供了令客户满意的设备、零件和服务。本公司拥有多名SMT工程人员，随时为客户提供，快捷的服务。我们承诺：接到客户电话后1小时内电话回访，2小时内出发，1天内解决问题。以服务为先，以客户的安心为本，我们承诺：您购买的不止是我们的设备，同时也将得到我们尽心尽力的服务和我们多年的EMS工厂的实战经验。……

全自动锡膏印刷机特点: 1.系统 *拱桥型悬浮挂式直连*可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头. *双边双滑块的四轮定位式滑轨型结构,确保刮前后运行的度及平稳度. *针对于前后压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有弹性的装夹设计,的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台. *滑轨型系统，提高运行稳定性及延长使用寿命；全闭环压力反馈装置，时刻监控压力的大小，使得下锡更饱满. 2.钢网定位系统 大小钢网通用 ,具有良好而广泛适用性,采用进口SMC气缸做为压钢网气缸， 嵌入式刻度尺,脱落 ,分段式固定式钢网框架 . 3.图像及光路系统 X,Y轴采用日本黑田高度研磨丝杆，两端日本松下电机带动, 内部增加偏光片,自动的抓取不同型状的MARK点上,下和同轴三路均匀光源,采用日本东芝工业相机。 4.PCB运输及定位系统,进板方向任意选择,可自由组合,特殊工艺的内齿运输皮带,防止卡板,可编程式运输速度控制使停板更,采用性侧夹及真空吸腔,有效夹紧PCB保证PCB和钢网之间完全平整接触。 5.清洗系统:喷淋式的清洗方式 干,湿,真空洗任意组合, 分离式清洗结构 , 圆弧式的清洗胶条 , 清洗液,和钢网清洗纸用量可控。 6.平台校正系统:UVW平台结构,精度高,刚性大,结构紧凑,三轴联动，体积小，精度高。 7.底座及机架系统:整体成形牢固,松下电机加日本原厂高精度研磨丝杆, 高刚性,高稳定性的左右对称机架结构。 8.电气路系统: 安全简洁的电路气路排布,电路气路竖立排放机器两侧及后部,维护方便。 9.操作系统:简单易学易用的友好操作界面,具有良好的人机对话功能,做程序文件具有教学及导航功能,每步都有提示 中英文一键切换,具有操作日志,故障记录分析诊断等功能。 10.其他功能选项: 自动点胶功能,自动扫码功能, 自动加锡功能,整线闭环控制 ,恒温恒湿功能,钢网堵孔功能,可根据客户实际需求定制其它功能。……

元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上，所以得名。 拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法： 1)、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已再不采用。 2)、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法可实现飞行过程中的识别，但不能用于球栅列陈元件BGA。 3)、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向，一般相机固定，贴片头飞行划过相机上空，进行成像识别，比激光识别耽误一点时间，但可识别任何元件，也有实现飞行过程中的识别的相机识别系统，机械结构方面有其它牺牲。 这种形式由于贴片头来回移动的距离长，所以速度受到限制。一般采用多个真空吸料嘴同时取料(多达上十个)和采用双梁系统来提高速度，即一个梁上的贴片头在取料的同时，另一个梁上的贴片头贴放元件，速度几乎比单梁系统快一倍。但是实际应用中，同时取料的条件较难达到，而且不同类型的元件需要换用不同的真空吸料嘴，换吸料嘴有时间上的延误。 这类机型的优势在于：系统结构简单，可实现高精度，适于各种大小、形状的元件，甚至异型元件，送料器有带状、管状、托盘形式。适于中小批量生产，也可多台机组合用于大批量生产。 苏州同技达机电科技有限公司系香港华技达有限公司苏州分公司，本公司为客户提供三星贴片机、高速贴片机、二手贴片机、全自动印刷机、无铅回流焊、无铅波峰焊、SMT周边设备等，为客户提供整套SMT解决方案。座落于华东SMT电子产业集中地，美丽的城市苏州，韩国三星泰科株式会社授权SMT设备销售及服务商。多年来为众多电子制造商提供了令客户满意的设备、零件和服务。本公司拥有多名SMT工程人员，随时为客户提供，快捷的服务。我们承诺：接到客户电话后1小时内电话回访，2小时内出发，1天内解决问题。以服务为先，以客户的安心为本，我们承诺：您购买的不止是我们的设备，同时也将得到我们尽心尽力的服务和我们多年的EMS工厂的实战经验。……

全自动泛用贴片机是一种用于电子与通信技术领域的仪器。 技术指标 对象基板尺寸 单轨机型：L610×W510～L50×W50mm(选配：L1,200×W510～L50×W50mm) 双轨机型：L610×W250～L50×W84mm(双轨传送) L610×W415mm(单轨传送) 贴装头/可贴装的元件范围 高速通用贴装头：03015芯片～44×44mm(T:12.7mm) 多功能贴装头：1005芯片～72×72mm(T:25.4mm) 连接器150×26mm 4.贴装能力 2个高速通用贴装头：75,000CPH（单轨机型/双轨机型） 5.高速通用贴装头: 03015～0603:±25？(3σ)(70,000CPH) 03015～0603:±30？(3σ)(75,000CPH) 多功能贴装头：IC：±15？（3σ） 6.送料器数量：多120个（以8mm料带换算） 7.贴装头数量：2个 8.吸嘴数量：15个/贴装头。 主要功能 转塔式贴装头实现一个贴装头支持贴装多种元件实现快速、通用、高运转率 ②高速，高精度直接驱动贴装头 支持超宽范围元件 03015～大型元件 ③刚性双线性驱动 通过Y轴双驱动轴间相互监视，实现高速、高精度定位 采用线性马达，可长期无需维护 ④跨区域作业。 苏州同技达机电科技有限公司系香港华技达有限公司苏州分公司，本公司为客户提供三星贴片机、高速贴片机、二手贴片机、全自动印刷机、无铅回流焊、无铅波峰焊、SMT周边设备等，为客户提供整套SMT解决方案。……

Led贴片机利用导轨或者线性马达原理控制驱动头；同时要配备纺粘胶吸嘴头，这样在贴装过程中，才尽可能粘料、甩料等生产瑕疵；Led贴片机坦克链要求更有足够的韧性和延展性，这样才能保证其稳定性和使用寿命。 特点 1、视觉识别技术应用：六咀视觉全自动贴片机，视觉识别软件技术，采取不停步快速拍摄定位技术，实现光学影像扑捉定位、飞行对中； 2、内置AOI检测功能：贴片机在贴装前对印刷锡膏的品质进行检查;在贴装后对贴装元器件的精度及错漏检查(选配功能)； 3、采用柔性上顶下压，前后顶紧方法，挟持PCB，保证PCB挟紧后不变形； 4、装备两套高分辨率的影像系统，分别对PCB板，CHIP及IC进行定位； 5、可贴装0402-40mmIC组件，可实现15000CPH贴片速度； 6、双边送料器座：双边多可放80个8mm送料器； 7、可贴装多种元器件：各种电阻、电容、IC、BGA、QFP、CFP、&μBGA； 8、电机使用轻量化设计概念，可大幅减少机器运动部分重量，由此而使机器运作时消耗的功率也大幅降低到只有普通贴片机的1/4消耗，耗电可达普通贴片机1/4以下； 9、磁悬浮直线电机驱动的应用，改进了原有伺服旋转式电机丝杆镙母存在速度低、噪音大的缺点。直线电机应用的是磁悬浮技术，运动时无摩擦，无阻力，速度高，使用寿命长。 注：LED贴片机对贴装精度要求不高，但要求速度较快。目前国内针对LED的片机，有几家在做，根据速度不同可分为4头、6头、8头设备。LED贴片机主流应用应该是可贴装大面积的PCB板，要满足在线的要求，这样才能保证速度。……

无铅波峰焊的焊接机理是将熔融的液态焊料，借助动力泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置与传送带上，经过某一特定角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。无铅波峰焊焊料波的表面被一层均匀的氧化皮覆盖，它在无沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态，在波峰焊接过程中，PCB接触到焊料波的前沿表面，氧化皮破裂，PCB前面的焊料波无皲褶地推向前进，这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动。当PCB进入波峰面前端时，基板与引脚被加热，并在未离开波峰面之前，整个PCB浸在焊料中，即被焊料所桥联，但在离开波峰尾端的瞬间，少量的焊料由于润湿力的作用，粘附在焊盘上，并由于表面张力的原因，会出现以引线为中心收缩至小状态，此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力。因此会形成饱满、圆整的焊点，离开波峰尾部的多余焊料，由于重力的原因，回落到锡锅中。苏州同技达机电科技有限公司系香港华技达有限公司苏州分公司，本公司为客户提供三星贴片机、高速贴片机、二手贴片机、全自动印刷机、无铅回流焊、无铅波峰焊、SMT周边设备等，为客户提供整套SMT解决方案。……

SM482是在高速贴片机SM471的平台基础上针对异型元器件对应能力进行强化的，配有1个悬臂6个轴杆的泛用机，可贴装□55mm IC，支持Polygon识别方案，并且针对形状复杂的异型元器件提供的解决方案。 另，通过适用电动供料器，提高了实际生产性及贴装品质。并且，其可与SM气动供料器共用，从而使客户使用便利性化。 ▶ 28,000 CPH(Optimum) ▶ 1 Gantry x 6 Spindles/Head ▶ 对应元器件 : 0603 ~ □55mm(H 15mm), 0402(Option)              ~L75mm Connector  ▶ 对应PCB : 460(L) x 400(W)(Standard)             Max. 740(L) x 460(W)(Option) ▶ 高速.高精度电动供料器   - 吸料位置自动整列功能   - SM空压供料器可共用 ▶ New真空系统及吸料/贴装模式进行化  ▶ SMART Feeder   - 世界初自动接料，自动送料……