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宁夏冶金焦增碳剂-高质量的宁夏冶金焦增碳剂供应宁夏回族自治区哪里有供应

价格:面议
品牌:顺鑫碳素
发布时间:2024-03-21 05:17:51
138951***
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  • 主营产品:
    银川增碳剂,宁夏增碳剂,银川增碳剂厂家,银川增
  • 公司地址:
    太沙工业园区太沙路48号
  • 经营模式:
    生产型
  • 联系人:
    张总

产品详情 公司简介

宁夏冶金焦增碳剂-高质量的宁夏冶金焦增碳剂供应宁夏回族自治区哪里有供应

平罗县顺鑫碳素有限公司隶属于宁夏回族自治区的一家可靠的宁夏冶金焦增碳剂供应供应商,本公司技术实力雄厚,拥有多年实践经验的经验丰富的专家和一批可靠从事无机非金属材料工作的高、中级工程技术人员,我们可根据需要人群的实际要求提供优异的设计及工艺方案。我们致力为需要人群提供优异的宁夏冶金焦增碳剂供应,欢迎有需求的客户与我们的联系人张总进行联系了解。

产品图片

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石油焦是石油炼制过程中的副产物,具有含碳量高、硫份高、含有重金属化合物的特点。作为工业燃料时多为高硫低品质石油焦增碳剂,其燃烧发电产生的大气污染物易对环境产生较大影响。石油焦增碳剂是由这个原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品。

优点就是价格低,种类繁多,可选择性比较大,多用于钢厂及普通铸造降低成本,容易买到。

缺点就是这种石油焦增碳剂会产生有害物质不利于环保;在就是吸收率低产品会不稳定,不能够提高铁液的形核能力,孕育时会减少球磨铸铁的墨球数量,较散乱的石墨在铸件中分布。


用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到的降低铸件成本的作用。

增碳剂的种类很多,可以用作铸铁增碳剂的材料也很多,但质量悬殊很大,价格差也很大,在保证铸件质量的前提下,应根据企业产品的特点和质量要求,正确选择伏增碳剂。

在常用的增碳剂中,常用人造石墨。

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。

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  随着冶金技术的不断进步,为了适应强化冶炼、的炼钢技术的要求,在钢包内使用增碳剂作为一种补充手段已被普遍采用。增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒的焦炭或石油焦的后续产物,是作为感应电炉熔化铁水的重要原料。那么增碳剂的作用有哪些方面呢?今天小编就来告诉大家增碳剂在铸造中的作用。
   1、增加碳含量

   增碳剂在铸造中一个非常重要的作用就是用来增加铁液中的碳含量。因为在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。所以增加碳含量是增碳剂的主要作用。
    2、提高延伸率

   增碳剂还有提高延伸率的作用,这点是对于汽车悬挂件等对延伸率有特别要求的球墨铸铁材质有较大帮助。因为使用石墨增碳剂后,铁素体或是珠光体结构的含量提高。所以相对的也提高的铸件的延伸率。

    3、减少生铁用量

    铸造中增碳剂还起到减少生铁用量的作用。在此之前,一般在熔炼中常用的炉料为生铁、废钢、回炉料等,生铁的碳含量高,但是价格却比废钢和增碳剂来说是要高出许多的,所以使用增碳剂可以大幅减少生铁用量或是不用生铁,增加废钢的使用量。
    4、减少收缩倾向  

  在铸造中,增碳剂投还可以起到防止或减轻收缩倾向的作用,由于铁液凝固过程中具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化增碳剂会减少铁液的收缩倾向。
    5、用于炉后调整

  使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损,钢铁特定牌号碳含量的要求,还可以用于炉后调整。
    6、降低生产成本

  降低生产成本也是增碳剂在铸造中的作用之一。根据不同类型的铸铁,需要选择不同种类的增碳剂,有利于降低铸件生产成本。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,因此增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。。


顺鑫碳素的经营理念是“诚信、创新”,在无机非金属材料里一直恪守信誉,把宁夏冶金焦增碳剂供应的质量放在前位,不以价格拼市场,用质量拿下业绩。我司的宁夏冶金焦增碳剂供应是经过消费者多年的检验的,在的销售范围内,主要是以批发;零售;方式销售,供应适销对路的品种,使催化剂及化学试剂产品销路无后顾之忧。

冶炼铸造中,增碳剂是经常用到的一种添加剂,也是生产铸件的原料之一。增碳剂中的主要成分有固定碳、水分、灰分、硫分、氮含量等,这些成分可作为用来衡量增碳剂质量好坏的指标。那么增碳剂成分对增碳剂的影响是什么呢?今天小编就来带大家了解一下。
   一、固定碳和灰分的影响 

  固定碳和灰分主要影响增碳剂的增碳效率。这两个成分是两个相对立的参数,增碳剂中固定碳含量高、灰分低,则增碳效果好。增碳剂的固定碳不同于含碳量,固定碳值是根据样品的水分、挥发分、灰分及硫分计算得出的,而含碳量可直接用仪器检测出来。增碳剂中的灰分含量高在熔炼过程中会产生大量烟尘、炉渣,增加能耗,加大扒渣劳动强度。
    二、硫分的影响

    硫分的含量能够对增碳剂产生影响,对于不同铸铁情况下,其影响也不同。在生产球墨铸铁、蠕墨铸铁件时应选用含硫量低的石墨化增碳剂,虽然低含硫量的增碳剂价格较高,但若硫含量过高将影响球化效果,消耗更多的球化剂,也增加生产成本。在灰口铸铁冶炼时,宜选用含硫量较高的增碳剂,可降低成本,增强铁溶液对孕育处理的响应能力,提高铸件性能。硫含量在普通铸铁中,硫元素具有稳定渗碳体,阻止石墨化扩展的作用。

    三、氮含量的影响  

  氮含量对增碳剂的影响主要表现在对铸件质量的影响。在生产灰铸铁件时,由于炉料中废钢自身会带入一部分氮元素,若废钢加入比例较多,增碳剂用量也相应加大,若使用氮含量较高的增碳剂,铁液中的氮含量会大幅度提高。铁液中过量溶解的氮会阻碍石墨化,增加碳化物的稳定性,恶化铸件可加工性。对于灰铸铁,适量的氮元素可以使石墨片长度缩短,弯曲程度增加,端部钝化,长宽比减小,能够稳定基体的珠光体,起到细化晶粒组织,提高铸件抗拉强度及硬度的作用。有资料介绍,当铁液中含氮量大于0.01%时,铸件容易产生含氮气孔。
  


  在冶金铸造行业中,增碳剂的使用是非常广泛的,它能够弥补在铸件冶炼过程中碳元素的损失。近些年来对铸件的开发需要用到大量增碳剂,在保证数量的同时对增碳剂的成分要求也越来越高。其中氮元素作为次量元素存在于增碳剂中,其含量对铸件影响较大,因此,增碳剂中的含氮量也越发受到重视。那么增碳剂的含氮量是多少?其含量对铸件有什么影响?下面的小编将为大家一一解答。
    一、增碳剂的含氮量

    1、自然煅烧石油焦增碳剂,其因为没有经过高温煅烧,可能煅烧温度偏低,时间偏短。氮含量一般在1000PPm左右,即0.1%,氮含量偏高,其硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。  

  2、高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在500PPm左右,即0.05%左右。硫比自然煅烧低很多。在白纸上可以留下清楚痕迹。  
  3、石墨柱颗粒增碳剂,以石墨粉加粘结剂,通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现,炉内吸收特别好,与上述高温煅烧石油焦几乎一样。冶炼工作者认为这种增碳剂很好,硫低,氮含量也低。一般在600ppm以下,包括600ppm,即0.06%。  
  4、煤增碳剂,包括烟煤和无烟煤,氮含量依据煤的品质不同,氮含量不同,一般在2000~7000PPm,即0.2%~0.7%。
   二、氮含量对铸件的影响

    1、引发氮气孔缺陷  

  在增碳剂中,增碳剂质量不好,氮元素含量过高,容易引发铸件氮气孔缺陷,这是对铸件的负面影响。氮气孔是铸造生产中常见的缺陷之一, 产生于铸件内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长形以及不规则形。
    2、提高铸件强度及硬度  

  对于灰铸铁,适量的氮含量可以使石墨片长度缩短,弯曲程度增加,端部钝化,长宽比减小,促进基体的珠光体化,强化铸铁基体,提高铸件抗拉强度以及硬度,这是氮含量对铸件的正面影响。


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