非标钨钢打孔刀具定做-定做圆刀片-定制钨钢刀片

重庆赛驰精密工具有限公司是一家致力于非标数控刀具定制服务的有限责任公司，始终贯彻着以“诚信”为宗旨、“质量”为根本的信念，和客户一起为提高产品的质量而不倦的努力着。赛驰数控刀具拥有有效的服务团队，拥有高新的定制制造设备，我们凭借高新的定制制作技术和优异的非标数控刀具定制服务，在定制行业领域取得良好的口碑。

非标钨钢打孔刀具定做-定做圆刀片-定制钨钢刀片。

刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括

1）汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。

2）航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等）。

3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀具。

4）使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

5）外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。

重庆非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点

根据刀具结构可分为：

1）整体式：刀具为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；

2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；

3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！（4）特殊型式：如复合式刀具、减震式刀具；

根据刀具所用材料可分为：

1）高速钢的刀具；

2）硬质合金刀具；

3）陶瓷的刀具；

4）超高压烧结体刀具；

根据刀具加工方式可分为：

1）车削工具：分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。

2）钻削工具；包括钻头、丝锥、铰刀等。

3）镗削刀具；

4）铣削刀具；包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。

在选择数控机床加工定制刀具时，还应考虑以下几方面的问题

（1）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。

（2）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。

（3）精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。

（4）可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件具有很好的可靠性及较强的适应性。

（5）耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

（6）断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

非标钨钢打孔刀具定做-定做圆刀片-定制钨钢刀片。

数控高速切削对刀具材料的要求

在数控高速切削时产生的切削热和对刀具的磨损要比普通速度切削时高得多，因此，数控高速切削使用的刀具材料与普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，对刀具材料有更高的要求，主要包括：

高硬度、强度和耐磨性；

韧度高，抗冲击能力强；

高的热硬性和化学稳定性；

抗热冲击能力强。

目前已出现不少新的刀具材料，但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此，在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上，镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外，还可以把CBN和金刚石等硬度很高的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上，形成综合切削性能非常好的数控高速加工刀具。

数控高速切削定制刀具及相关技术是实现数控高速切削加工的基本条件，由于高速加工过程及其机理相当复杂，目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技术，对数控高速加工刀具工艺参数及结构的优化仍主要依赖于切削试验。

因此，今后应结合航空材料加工的实际情况，立足于现有的刀具设计和制造能力，并借鉴国内外经验，重视和加强对数控刀具材料、刀具结构、刀具切削机理的研究和开发，建立起完整的工艺参数表和数控高速切削数据库。

同时，对数控高速定制刀具在线监视系统，数控高速刀具动平衡等也需深入研究，以进一步提高航空工业数控加工技术水平。

赛驰数控刀具是一家国内贸易型的企业，诚信经营，供货稳定及时，提供的非标数控刀具定制主要是以件计费，支持在线支付;银行转账的方式进行支付，质量可靠，交期快捷，价格合理，同时我们还提供定制设计的增值服务。未来我们一同携手，共同开创中国定制设计群体的新局面。

如果您遇到以下这些方面，那就该考虑定制非标刀具了

1、在加工中出现有深度要求且防干涉。

2、不同于常规尺寸以及相互位置精度的轴类。

3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。

4、被加工工件有特殊形状要求，如深度加长或特殊R弧度。

5、夹持刀具或工件的锁紧装置无法满足加工条件。

由于标准加工部件的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削以及各类机床零件，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准加工部件就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀柄、铣刀、刀盘轴类等的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的非标设计定制。

在遇到以上情况这个时候就需要非标定制相对的加工刀具 例如 刀柄 铣刀 刀盘等。重庆赛驰承接各类刀具、轴类、铣刀等非标件定制，团队 进口加工材料设备，为您打造高品质非标件

关于数控刀具的使用介绍

1、 刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

2 、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

3 、刀柄或工具系统的装机重量有限度。

4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

5 、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

6 、刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。

另外，为了更清晰、真实的了解数控机床用刀具和量仪在我国重大机械装备制造业中的需求和应用现状，尤其是为了进一步明确在关键零部件切削加工中的作用，我国对对数控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想详细了解，可以关注我们非标刀具厂家新闻动态。

赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点

陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点

陶瓷的刀具的性能特点如下：

①硬度高、耐磨性能好：陶瓷的刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬质合金和高速钢的刀具，达到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。

② 耐高温、耐热性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有很好的高温力学性能，A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特别好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷的刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。

③ 化学稳定性好：陶瓷的刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。

④ 摩擦系数低：陶瓷的刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。

数控刀具定制是赛驰数控刀具的主要业务之一，我们专注于为客户提供优异的非标数控刀具定制服务。公司拥有成熟的生产设备，是我们对客户的保障。客户可与我们建立长期合作关系，我们会以超水平的效率完成项目，保证您的满意。公司地址：兰馨大道2号模具产业园2号A9-2。