陕西昌荣鼎盛工程设备有限公司

蒸汽管道安装规范　　首先，我们必须为目标成型周期和塑料成品选择锅炉和冷却塔。我们应该关注工厂的辅助设备和环境。尤其是冷却塔供应的冷却水及其水压。事实上，这是为了确保冷却水的水质。为了保持长时间表的稳定成型过程，这是不可或缺的因素。　　蒸汽管道安装规范是什么?此外，有必要防止碎片堵塞或生锈。就管材而言，碳钢管，无缝钢管及该管不得弯曲。生锈现象或现象是不可接受的。配件不会偏斜，弯曲，破裂或断裂或非标准化。无论情况如何，我们都必须执行此蒸汽管道的安装规范。在阀门方面，铸件必须规则，无毛刺或裂纹。坡度和角度必须正确，强度必须符合要求。蒸汽管道安装的注意事项　　蒸汽管道安装规范是什么?管子在下沟之前，应检查沟底的高度，沟的宽度与设计要求不太一致。绝缘管我们应该检查绝缘层是否损坏。在焊接之前，我们必须首先清理官腔，然后将其清理干净。不会造成弯管现象。　　在连接之前，我们必须清理管腔，并挖掘操作坑。操作坑的大小应该方便我们的焊接操作。上述提到的东西，比如阀门，附件，补偿器支架等，我们必须在施工前沿沟渠的边缘放置，并且将在测试压力之前安装。管道水质检测，必须符合蒸汽管道的安装规范和要求的要求，处理隐藏的检查程序，然后清洗水源。一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液(2)蒸汽主管的末端应设分液包；(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为l1)在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；2)在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；(5)蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀；(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上，不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多的位移；(7)凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置，一般可不设分水器；(8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的蒸汽宜就近从主管接出；(9)直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个φ6mm的排液孔，并接dn15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。如果放空管上装有消声器，则消声器底部应设dn15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。