产品介绍
一.特性
1．填平能力好,镀层光泽白亮美观;
2．低电位覆盖力强,可降低镀镍成本;
3．操作范围宽阔,容易控制;
4．适合作为镀铬.青铜.金.银等金属之底层镀镍配方;
5.镀层分布均匀,且不会产生化性及物理变化;
三.镀液之配制
1.注入三分之二的水于预备槽中,加热至65℃;
2.加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解;
3.加入碳酸镍或5%氢氧化钠溶液,调整酸碱度(PH)至5.2;
4.加入2.5毫升/升双氧化(30%),加入前先以水稀释;
5.加入活性碳3克/升,搅拌数小时,然后静置整晚;
6.用过滤泵,把镀液滤入清洁之电镀槽内;
7.将过滤泵清洗干净,然后再填装活性碳粒(0.2克/升)及助滤粉(0.2克/升);
8.加所需之硼酸及稀硫酸,调整酸碱度到4.0;
9.用波浪状的假阴极以低电流密度(0.1-0.4安培/平方分米)连续电解12小时以上,或直至低位颜色由暗黑变浅灰色;
10.加入以上的添加剂后,便可以开始电镀;
四.设备
镀 槽：PP或PVC板为材料，
温度控制：可用蒸气,或石英电热笔加热．
空气搅拌：镀液需要连续平均而强烈的空气搅拌，所需的空气由低压无油泵供应．
循环过滤：镀液需要连续循环过滤．过滤泵在１小时内能将镀液过滤6-9次，过滤泵应每40工作小时放入活性碳0.6克/升，或每８个工作小时混入0.2克/升的活性碳于助滤粉中更佳．
五．组成原料的功用
硫酸镍：硫酸镍为离子的主要来源，沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的．
氯化镍：氯化镍提供氯离子来帮助阳极溶解，减少阳极极化现象，增加镀液的导电性，并使阴极有较高之电流密度，同时也供应镍离子．
硼 酸：硼酸有缓行作用，可稳定阴极膜的ＰＨ值，硼酸过低，镀层会有针孔，容易变脆，硼酸过高，阳极袋会因硼酸结晶而阻塞，间接增大电阻．
六．添加剂的作用和补充
主光剂：控制镀层的光泽和填平,过量的主光剂可用电解除去．
柔软剂：作用是减低镀层的内应力,增加柔软性，缺少走位剂（低于5毫升/升）会引致镀层高区起雾．
湿润剂：防止镀层产生针孔,能被双氧水和高猛酸钾所摧毁，变为活性碳所吸收，每次添加量不宜超过１毫升/升
添加剂
消耗量／1000安培小时
柔软剂
80-100毫升
光亮剂
100-150毫升
湿 润
50-80毫升
