胶粘剂没有达到预期粘接效果，可能是受到基材特性或表面污染物的影响。那该如何解决呢?格洛为您带来了施胶前你需要知道四件事，助力您解决粘接效果不理想的困扰。
PART1 使用清洁剂
在生产运行、设备维护等过程中，粘接部件难免会受到灰尘切削残留物、盐渍、指纹等污染，这些污染物会影响胶粘剂的最终粘接效果，适当的使用清洁剂便可以有效的去除设备表面存在的污染物，达到提高粘接强度的目的。
PART2 机械清洁
铁锈、油漆、氧化物或其他污垢，是出现在工业生产和设备维护中的常见污染物。面对这些“顽固”的表面污染物很多厂商都束手无策。使用机械清洁的方式，通过砂纸打磨或喷砂等方式去除表面污染物清洁的同时，能够起到增加粘接表面粗糙度的作用，能有效提高胶粘剂的浸润及粘接效果。
PART3 火焰处理、电晕等离子处理
众所周知PP、PE、PTFE等低表面能的塑料其表面张力较低，胶粘剂难以发挥作用，面对这个问题只需使用火焰处理、电晕、等离子处理等方式，就可以有效提升这类基材表面能，让胶粘剂达到我们的预期效果。
PART4 使用底涂剂促进剂
遇到惰性金属、低表面能塑料或大间隙粘接的情况，底涂剂和促进剂可以起到基材和胶粘剂之间的化学桥梁作用，用于改善粘接效果、提高固化速度。
不同的是底涂剂搭配瞬干胶使用，能够有效提高基材表面能，适用于难粘接塑料基材的粘接。
促进剂搭配厌氧胶使用可：
1.加快固化速度；
2.增加固化间隙深度；
3.促进厌氧胶在惰性金属上固化。
促进剂搭配瞬干胶使用可加快固化速度,还能有效减少白化问题促进剂可以预涂也可后涂。
施胶前需要知道的“四件事”，大家都了解了吗?快行动起来，用适合的方法提升胶粘剂的粘接效果吧!
您还想知道哪些粘接问题呢?可以在留言区告诉我们哦！或者直接联系我们~