宏运公司快速隔膜压滤机凸显节能高效

时间：2016-09-26 15:15:24 来源： 阅读量：2358

近日，由河北衡水宏运压滤机有限公司研制开发的高效节能快速隔膜全自动厢式压滤机，通过在山东、江苏等化工、染料、稀土等生产企业的实际应用表明，该产品首创我国高压隔膜全自动厢式压滤机智能化控制新工艺，具有物理性能好、自动化程度高、节能环保等特性，与普通厢式隔膜压滤机相比压滤机速度提高了近两倍，是当前我国化工、医药等工业化生产中固液分离的又一利器。

   当前，随着我国化学工业的快速发展，以压滤技术通过固液分离提高化工原料质量，以压滤技术通过固液分离提高化工原料质量，已成为化工、染料等众多生产企业采取的有效措施，然而，由于受设备机械化程度、滤板性能等诸多原因限制，解决生产中耐高压、耐高温、耐腐蚀性能，降低滤饼水分量一直是企业关注的重点。对此，有着多年从事压滤机械技术研究生产的河北衡水宏运压滤机有限公司，组织科研人员，结合化工生产生产要求并采用国际上先进的有限元软件实以及先进的solid-works三维软件实体造型设计，研发成功高效节能快速隔膜全自动厢式压滤机新产品。

据该公司课题攻关负责人介绍，在产品创新上，通过采用TPE弹性体及高强度聚丙烯材料，使滤板既有橡胶滤板的弹性，又有聚丙烯滤板的韧性、刚性。使滤板压紧时密度性能更趋优良，鼓膜压力达3.5mpa,耐高压强度达17-20mpa。同时，在实际生产中，与普通滤板相比，过滤、水洗滤饼时间，滤饼含湿量（根据物料性质不同）与同类产品相比均可降低5%-30%，节省用水量20%。此技术已取得国家技术专利。在此基础上，他们还通过控制系统机、电、液一体设计。电控程序采取预留DCS远程集散接口新技术，实现了自动控制进料、压紧、松开、自动卸饼、接液翻板等全过程控制。实现了快速作业。特别是变频电机拉板技术的创新，既降低了故障率又减少了能耗，与普通压滤设备相比提高效率20%，节省电量消耗22%以上。

据了解，企业随着高效节能快速隔膜全自动厢式压滤机的开发成功企业已先后投资5000万元建成11条生产线，产品规格从320-200mm，过滤面积从2-1460㎡，并形成年生产1000台套生产能力。