混凝土砂石分离机

压滤机由滤板、机架、液压油缸，拉板系统、液压系统、电控系统等组成。拉板系统在PLC 的控制下，通过链条带动拉板小车完成拉板动作。拉板小车、链轮、链条安装在压滤机的侧梁的链槽内，每次拉一块滤板。两个平行的滑动架装在侧梁的两侧，每侧装有一只拉板的机械手，由液压装置驱动。机械手使滤板可平行运动而无任何摆动。拉板器拉板可靠，无脱勾现象。长度方向设置一个拉线开关，可随时暂停拉板系统，进行检查、取出泥饼、清理等临时性作业，操作完成后仅需让复位按钮复位即可。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后退动作，以保证卸料的顺利进行。……

砂石分离机是混凝土搅拌站砂石分离整体设备系统主要由受料槽、主机分离系统供排水系统、电控系统四大部分组成。 　　受料槽主要用于汇集罐车洗车物料，送进分离机内进行分离工作的作用，采用合理的倾斜设计，不用输送带就可均匀的把物料送进分离机内。 　　砂石分离机特点： 　　1、分离砂料和粉料； 　　2、螺旋的设计采用黄沙和黄沙摩擦推动，减少叶片和黄沙接触时间，使叶片使用时间更长； 　　3、配电箱采用集成控制，能有效保护电机，电器。还有各种故障报警装置提示，有效提示该做什么，怎么做； 　　4、筛网优化设计，可防止砂石料阻塞在筛网孔上； 砂石分离机适用于沙场、煤场、粮食分离等范围……

全自动后场上料系统主要由机械设备部分、信息采集部分、程序控制部分三大模块组成。 机械设备部分：包括后台上料系统、物料储存、搅拌站 信息采集部分：通过在各个部件加装传感器、行程开关、物料检测等，实现对各个部件的实时检测，采集各环节工作状态信息，反馈给控制程序，从而实现自动控制。 程序控制部分：通过程序控制实现整个工作工作过程自动化 混凝土搅拌站智能后场上料系统的优势：设备维护简单、方便、节约场地、大幅减少生产成本(人工费用、铲车投入、维护费用)大幅度减少装载机的使用，全自动化生产，生产效率高。整个生产过程无需人员操作，由控制程序全程控制运行；各个部件装有传感器，骨料仓皮带机有物料检测，行走皮带有行程开关，过渡仓、搅拌机、成品料仓装有传感器。增加成品料仓缩短工作周期，提高生产效率。……

砂石分离机主要由壳体、滚筒筛、淘砂轮、清洗装置、驱动装置等组成；从冲洗槽过来的带骨料的污水进入滚筒筛，石子通过滚筒筛从尾端排出，砂和污水进入集水箱，由轮斗将污水中的砂子捞出并排出。清洗装置负责清洁圆滚筛的筛网和淘砂轮，有效地避免了堵网现象，大大提高分离机的处理效率。 滚筒筛由骨架、高强度网筛、驱动系统等组成 轮斗由网筛、网孔板，骨架、驱动装置等组成 传统滚筒式砂石分离和振筛式砂石分离在使用的过程中会造成堵塞、堵网，分解不完全、耗电耗水量大等问题，我公司经过实验并结合滚筒和螺旋出砂工作原理，研发出更为合理的淘砂轮系统，研制出新一代轮式砂石分离机，具有占地面积小、处理能力高、低故障、防堵网等特点。滚筒筛、淘砂轮上方均由踏板网组成，拆装、检修极其方便。本产品可大方量分解废弃混凝土，砂石分离速度快无掺杂，不堵塞， 整套设备全自动化，无需人工，可化节约成本并达到环保标准。……

搅拌站污水处理系统主要工艺流程是将搅拌站的废弃混凝土、混凝土运输车清洗出来的含骨料的污水通过冲洗槽冲入砂石分离机，将砂、石分别经过清洗后分离出来再使用，清洗后的污水排入污水搅拌池，然后将含泥的污水通过柱塞泵压入压滤机，压滤机将污水中的泥压成块，过滤出来的水返回清水池，可用来继续清洗搅拌车或抽回搅拌站使用。满足搅拌站的排放达到环保标准。 污水处理系统主要由冲洗槽、轮式砂石分离机、污水搅拌装置、柱塞泵、压滤机、电控系统等组成。……

单机布袋除尘器运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便，除尘器体积小，结构紧凑，密封性强处理风量大。主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。 布袋除尘器属于机械抖动除尘器，是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机、及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘。……