新疆立式渣浆泵-克拉玛依渣浆泵厂家-克拉玛依渣浆泵

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液压渣浆泵比普通的污水泵具有更大的纳污能力和更大的排水量，排水量可达204m³/h。特别适宜于泥浆类固体含量高的泵送工作。它在公路、市政等城市开挖排涝及自来水、燃修过程中发挥重要作用。具有体积小、重量轻、携带方便等特点

渣浆泵是指讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

渣浆泵具有特强的耐磨性能，且机械强度高，不老化，素分解，广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、抽沙、环保、市政工程等行业，输送含有悬浮固体颗粒的浆体。它的特点有如下几点：

①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种A:增强聚丙烯–耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚丙烯–钛FRPP-Ti C:增强聚丙烯–真它金属 D:增强聚丙烯–氟塑台盒E:增强聚丙烯–丙烯包塑

②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑

④渣浆泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

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1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。

2,AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。

整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

3、D、G型为单泵结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。

4、EVM,SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。

5、渣浆泵泵头称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬

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渣浆泵安装时应进行以下核对：

(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；

(2)根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；

(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

渣浆泵的试运转应符合下列要求：

(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；

(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；

(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

(5)盘车应灵活，无异常现象；

(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；

(7)设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

渣浆泵运行操作时应注意以下几点：

(1)禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

(2)监控运行过程，阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

(3)机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

(4)润滑剂不要使用过多；

(5)按推荐的周期进行检查；建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间；对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录

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