江西感应电炉线圈胶泥生产,耐火线圈胶泥报价

湖北安耐捷炉衬材料有限公司关于江西感应电炉线圈胶泥生产的介绍,应用包括各种酸、化学品罐、反应池，槽，各类塔，容器，烟气系统，化学污染区，地面，基座等等。胶泥种类很多，成分也不同虫胶是Khorinsky胶泥的基本成分。具有粘接力强、电绝缘性好、防水、防潮和耐酸等优点，用于粘接多孔材料、金属、陶瓷、软木和云母。虫胶也用作金属与云母粘接的底胶，绝缘密封蜡，以及热熔胶的组分。可用作粘接云母片生产云母板的醇酸树脂的代用品，压制成用于电动机、发动机和变压器绝缘的模制塑胶件。

江西感应电炉线圈胶泥生产,中频炉线圈胶泥在混和时，确保所有的设备和工具是清洁的，决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌，应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完（在环境℃）。中频炉线圈涂层涂抹施工时，应先在中频炉炉子中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。中频炉线圈涂抹施工时，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为6mm左右。其作用如下1 保护感应线圈1该产品具有良好的高温性能,一旦发生金属液渗入炉衬,起到保护线圈不受金属液溶蚀的作用.2支撑感应线圈,防止其在使用和拆除炉衬时变形,特别是对有顶出机构的炉体,具有导向和防止线圈被擦伤的作用2 保护中频电源JK线圈胶泥具有良好的绝缘性能,感应线圈间涂装胶泥后,能防止线圈匝间短路或放电而产生过大的冲击电流烧坏晶闸管等.

线圈胶泥加水量为％，即每包25kg 加水量为5 公斤左右。线圈胶泥中加入的水分可以通过研究自然环境干燥和加热烘烤后，在胶泥内部管理形成企业大量的微孔，单位断面微孔越多工作强度越差，故多加水会使胶泥疏松和强度不断下降.三、线圈胶泥的施工说明搅拌线圈胶泥应在清洁的搅拌机和干净的自来水进行拌和，加水量在7%～8%，以保证涂抹料的纯度和绝缘性能。由于具有高强度，快速硬化特性差。包装与储存采用高强度塑编复合膜包装，25kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。请储存在干燥处，防止吸潮。施工说明因初始硬化时间短，故每次拌料不宜过多，每次将一包料倒入容器内（若是局部整修，则倒出适量），加入10±5%干净自来水，手工或机器拌匀至具有定粘度即可投入使用。新炉体或大修时，应先自下而上用拌好的胶泥将线圈匝间缝隙塞紧、塞满，然后在感应器内壁涂抹一层6mm左右，待其凝固后，再涂一层4mm左右，最后涂抹一层光滑层。

用热气流烘烤是合适的选择。安耐捷线圈红泥生产厂家对于每个具体炉子的施工和烧结，提供详尽的施工烧结工艺。欲了解细节或适合贵厂使用的产品，请直接拨打网站电话。新感应电炉线圈要保护，使用中的感应电炉线圈更要保护！线圈红泥是一种用于无芯感应电炉感应器线圈内表面及其匝间电熔刚玉基的涂抹材料,线圈胶泥加有铁锈红颜色使线圈胶泥工作层和炉衬易分辨。对带有底顶出式的炉子而言，将感应圈胶泥制作成带有锥度的形状，避免了炉衬与感应线圈的摩擦，同时利用其强度对感应线圈进行固定，避免了感应线圈在使用和建、拆炉过程中的变形，延长了线圈的使用寿命。中频炉的线圈与胶泥层作为炉子的耐火衬，虽一次性费用高，施工周期长，但其使用寿命可与线圈相同，也可进行局部修补，因此就整体而言降低了中频炉筑炉成本。二、线圈胶泥有多少类型。

耐火线圈胶泥报价,对于有炉衬顶出机构的炉子，胶泥要做成带有锥度的结构。 填平底层线圈和炉底及上部顶层线圈和支撑架间空隙。 红泥开始固化时，用线刷轻轻地把红泥表面刮粗以帮助干燥。修补线圈红泥时先清理掉线圈红泥上的所有绝热材料。施工完工后自然干燥8小时，然后用外加热源的方法在~°C的温度 下干燥约24小时，待绝缘材料完全干透后，就可以进行炉衬的施工。 注意浆料烘干时可用煤气或电炉,避免火焰直接接触浆料层，避免使用喷枪等燃烧不充分的加热器，防止炭灰等导电杂质进入浆料层。

产品描述线圈胶泥是一种用于感应线圈内表面的涂膜材料，具有高强度、高致密、高绝缘等特性，是为保护无芯感应电炉线圈而设计的胶泥，本厂生产有高铝质和刚玉质两种线圈胶泥。产品优势线圈胶泥具有很好的粘度，涂抹也十分方便，涂抹在线圈上形成的光滑面，可以缓冲工作内衬的膨胀和收缩，另外线圈胶泥还可以有效防止金属溶液的渗透，保护线圈面授金属溶液击穿。应先自下而上将线圈匝间缝隙塞紧塞满,然后涂抹一层mm,待其凝固后,再涂抹一层mm,最后涂抹一层光滑层,胶泥涂抹厚度根据炉子大小有所区别.对有顶出机构的炉体,,底部厚度为mm.上部为mm形成锥面,以利旧炉衬的推出.六、烘烤制度 施工后,应自然干燥24小时,以便完成水化反应过程;局部整修时,自然干燥5小时. 最后用加热管或其他加热器根据炉子厚度加热小时,最高温度不超过℃.以利水分充分挥发,保证线圈匝间及整体绝缘性,并使其具备相应的强度。

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