锅炉配陶瓷多管旋风除尘器设计方案

一、陶瓷多管旋风除尘器的特点：

①由多个小型旋风除尘器并联使用，在处理相同风量情况下除尘效率较高。

②节约安装占地面积；

③多管旋风除尘器比单管并联使用的除尘装置阻力损失小。

 陶瓷多管旋风除尘器中的各个旋风子采用轴向入口，利用导流叶片强制含尘气体旋转流动，因为在相同压力损失下，轴向入口的旋风子处理气体量约为同样尺寸的切向入口旋风子的2～3倍，且容易使气体分配均匀。轴向入口旋风子的导流叶片入口角90°，出口角40°～50°，内外筒直径比0.7以上，内外筒长度比0.6～0.8。首阳环保把多管除尘器中各个旋风子的排气管固定在一块隔板上，这块板使各根排气管保持一定的位置，并形成进气室和排气室之间的隔板。根据多个旋风除尘器共用一个灰斗，容易产生气体倒流的蔽端。我们把多管除尘器分隔成几部分，各有一个相互隔开的灰斗。在气体流量变动的情况下，可以切断一部分旋风子，照样正常运行。

二、陶瓷多管旋风除尘器性能：

 陶瓷多管旋风除尘器是由若干个旋风子组合在一个壳体内的除尘设备。这种除尘器因旋风子直径小，除尘效率较高；旋风子个数可按照需要组合，因而处理量大。

三、 陶瓷旋风除尘器选型原则：

1、净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。

2、入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。

3、所选择的旋风式除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。

4、含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。

5、陶瓷旋风除尘器能捕集到的很小粉尘粒子应稍小于被处里气体中的粉尘粒度。

6、密封要好，确保不漏风。

7、气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。

四、陶瓷旋风除尘器安装维护：

1.在除尘器的安装过程中注意碰撞，应轻拿轻放；

2.多管旋风除尘器在安装时，箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间使用石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效果；

3.在投入正常运行后，务必按时出灰，一般不超过4h/次，以防止灰斗内集尘过多；

4.由设计使用单位应根据锅炉的烟气流量，配套使用除尘器，我单位也可根据锅炉现场设计除尘器的布置。

5.安装后应在120摄氏度以下烘烤（20吨以下可安装后即用）三天，缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出，再投入正常运行。

6.设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

7.管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

8.减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

9.定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

10.停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。

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