乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。通达昌盛商贸有限公司俨然成为一家成熟的新疆双吸泵生产企业，供应的新疆双吸泵受到广大需求群体的一致好评，产品在供输送清水及物理化学性质类似于水的液体拥有良好的表现。

新疆双吸泵厂-和田双吸泵-和田双吸泵哪有买。 乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司自2017-07-05成立以来，专注于为需求群体提供好的新疆双吸泵。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大需求群体前来合作。

双吸泵常见故障及解决办法、双吸泵主要是因为叶轮的吸入介质的方向，是叶轮两侧都可以吸入介质，那么双吸泵有哪些常见的故障问题呢？我们需要好好仔细的阅读哦，因为这个很重要！

　　双吸泵故障问题：

　　1、双吸泵不正常或突然跳闸;

　　2、水冷器的循环上水不足或突然停水;

　　3、使用汽压突然升高，或机组出现漏真空:

　　4、凝结水泵出问题，汽室积水过多等。

　　双吸泵处理方法：

　　1、检查双吸泵的运行，如果不正常，停车处理:

　　2、检查循环上水，如果不正常，通知相应岗位尽快解决;

　　3、检查新蒸汽的汽压，如果不正常，通知相应岗位尽快解决;

　　4、检查凝结便拆式离心泵的运行，如果不正常，停车处理;

　　5、如果上述情况都正常，则停车打压机组找机组的漏气处。

　　双吸泵发生故障并不可怕，重要的是我们要知道发生故障的缘由，也要学会解决故障的办法，这样后期在使用的时候，才会更加得心应手。

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双吸中开泵效率受哪些因素的影响、大家都知道双吸中开泵的效率主要是由机械、容积和水力三种效率所影响的，具体来说的话，就要看看下文中的说明了。

　　1、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。

　　2、双吸中开泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

　　3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。

　　4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

　　5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

　　6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

　　7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成双吸中开泵抽空及空转。

　　8、泵启动前，员工不注重双吸中开泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

　　双吸中开泵在使用时候，多多注意以上提及的因素，定能够提率，创造更大价值。

双吸中开泵堵塞不用怕应该怎样解决呢？

　　1、关键设备安全运行

　　双吸中开泵泵主要用于催化剂的注人，促使齐聚物在预缩聚釜、终缩聚釜内发生缩聚反应。聚酯工艺要求催化剂按比例注人，而且停注时间不能超过15rain，否则将使熔体粘度降低，产品质量降等。为保证催化剂泵的平稳运行，采取一些保证措施。

　　2、定期更换润滑油及磨损件

　　泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量，目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。

双吸中开泵

　3、严格双吸中开泵泵操作规程

　　泵的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时，零输出开泵，待泵出口有压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大，防止隔膜破裂；提高泵输出时，要缓慢进行；停泵时，也应缓慢降低泵的输出。

　　双吸中开泵在运行期间定期巡检，检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换，以有效地防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。

　　双吸中开泵堵塞不用怕，采用以上小编提及的方法，相信很快可以帮助大家解决问题。

双吸中开泵轴承发热需找出原因及应对办法双吸中开泵设备在使用的时候，如果发热，就需要注意一下了，尤其是它的轴承发热，更需要找到原因，才能找到处理办法。

　　今天为大家简单介绍一下关于双吸中开泵轴承发热原因及处理方法：

1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。

　　2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研。

　　3、润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油。

　　4、轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

　　5、冷却水断路。处理方法：检查、修理。

　　6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓。

　　7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。

　　8、甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环。

　　9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。

　　本文介绍的是【双吸中开泵轴承发热原因及处理方法】，感谢您的阅读，更多中开泵、双吸泵的产品小常识，小编陆续为大家分享更多更精彩的内容。

关于双吸中开泵跳闸解决方法当我们的双吸中开泵使用时，可能会发生一些跳闸的现象，不必慌张，可能会因为使用不当或者其他问题导致跳闸，不过，当发现后需要各位重视，找出跳闸的原因，才能的预防，为大家找来了解决跳闸的方法，分享给大家哦！

　　1、试验查找原因：

　　为查清楚此现象的原因，观察双吸双吸中开泵开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给双吸双吸中开泵，经过一段时间的试验，终于有一次双吸双吸中开泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的集成块式信号继电器亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。

　　2、根源分析

　　差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查，双吸双吸中开泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。

　　二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。在双吸双吸中开泵差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。检查发现给双吸双吸中开泵差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。

多年的持续发展，通达昌盛商贸有限公司的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在需求群体中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的新疆双吸泵，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供24小时在线咨询的售后服务。