临沂群山机械有限公司

旋切单板的生产质量主要取决于旋切生产线设计是否合理，取决于设备匹配问题能否解决。现代化工业发达的生产线的技术水平较高，但价格同样昂贵，国内旋切单板生产企业难以接受。全新的旋切生产线解决了机械、液压、气动、电气与自动化控制这五个环节的技术问题，设备配套后效率、节拍、性能组合均达到了较为理想的状态，旋切单板生产线结构简单、操作方便、生产效率高，木材利用率高，可实现一人多机操作，是目前制板业采用国产生产设备优良的成套生产线。 1、原木定心 原木定心的目的是实现旋切机和原木木材的准确定位，从而达到节约木材、提高木材使用率的目的。旋切生产线使用机械三点定心上木机，由定心装置、上木装置、气动装置、液压系统和电气控制系统组成，定心方法是定心机通过机底座与上木装置相连，该产品与旋切机柔（或刚性）相连，其上木轨迹的设定通过计算机编程完成，实现了定心准、速度快、占用空间小的目标，是目前定心机与旋切机搭配的非常理想的设备之一。 2、单板旋切 原木定心后开始单板旋切加工，通过将原木输送并夹紧在有卡轴旋切机上实现。该机床的重要切削部分和影响单板质量的要素均由数控系统控制，可实现自动化加工，所加工的单板由输送带输送到卷板机，旋切机与卷板机刚性连接，旋切速度与卷板速度同步，卷板速度与输送速度由控制系统保证。 3、木芯再旋切 原木经有卡轴旋切机旋切后，余下的木芯由原木纵向输送机和原木上木机运送到无卡轴旋切机上，两台辅助设备与旋切机刚性连接。原木纵向输送机的输送机构为拆卸式结构，输送过程平稳。上木由定位和卡木提送运动实现，上木平稳、定位准确，输送、上木过程实现了程序控制，上木后无卡轴旋切机开始工作。其由机身、后刀架、前刀架、减速箱、进给传动、液压系统、气动系统、电气系统、数控系统等部分组成，主要旋切部分和影响单板质量的要素均由数控系统控制，实现了自动化加工。 4、单板剪切 旋切的单板由输送带送至数控单板剪切机进行单板剪切加工，数控单板剪切机可实现快速、剪切加工，其在单板运行速度为每分60米速度下仍不会产生单板折叠现象，可达到快速剪切的目的，其剪切速度与无卡轴旋切机的旋切速度匹配，由数控系统控制，可实现同一节拍下的自动化加工。