汉中页岩陶粒价格-汉中略阳县页岩陶粒出市场报价

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页岩陶粒生产工艺|页岩陶粒生产技术一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

页岩陶粒生产工艺|页岩陶粒生产技术原理：进厂的大块页岩卸入料仓，经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后，被皮带输送机送到回转筛筛分装置，分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。大颗粒返回破碎机重新破碎，碎颗粒堆存， 合格的颗粒送到堆棚储存使用。 粒度合格的页岩被铲车送到料仓，仓下设置皮带秤，页岩计量后由皮带输送机送入单筒回转窑进行煅烧。页岩在回转窑内经过预热和焙烧，烧制成陶粒。然后高温的陶粒落入冷却机冷却后， 再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热后进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。

页岩陶粒是怎么形成的

1、生料的制备：陶粒生产首先解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。

4、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度极高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；

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陶粒与劣质陶粒有哪些差距

陶粒由于是用黏土烧制而成，无放射，安全。在性质上耐高温、耐腐蚀，隔音隔热。而劣质陶粒由于是城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出的烧结陶粒，吸水透气性差，有污染。所以在购买中，我们要睁大眼睛，选择陶粒。

陶粒性能的分析

陶粒是比较受欢迎的一种材料，它不仅可以用来种植植物花卉，还可以用来回填建筑物，所以说它的性能还是不错的。那么陶粒具体的性能怎么样呢?陶粒小元今天带大家来一起了解一下吧。

陶粒首先，陶粒的抗冻性很好，这也可以算是它的一个大大的优势了吧!主要是因为它的抗渗透能力好，所以在冬天都会选择用陶粒来进行建筑，比较的可靠。另一方面，它的抗震性也是不错的，在发生地震过后，很多楼房都倒塌了，但是陶粒建筑还是很完整的，所以说它比较的抗震，因而得到广泛应用也是应该的，人们喜爱它也是有理由的。

除了上面两个性能之外，还有一点，就是陶粒的性能稳定，不会轻易发生变质，这一点还是非常实用的，因为这样的话就可以用很久啦！

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还在愁要到哪里购买陕西页岩陶粒吗？不用愁啦，现在就告诉你啦。质量认证，是企业化的通行证，也是企业管理的起点。西安宝丰元陶粒建材有限公司是一家在过滤材料方面秉承客户至上、售后服务到位的有限责任公司。秉承立足客户需求的宗旨，在陕西、汉中、西安;陕西汉中城固县、佛坪县、汉台区、留坝县、略阳县、勉县、南郑县、宁强县、西乡县、洋县、镇巴县为所需群体提供优异的陕西页岩陶粒和免费产品信息咨询的售后服务。

生物陶粒滤料主要性能特点：

1.生物陶粒滤料由粘土、页岩、生物生长促进剂等多种材料，配制成球，煅烧后而成的一种新型滤料。具有比重轻、强度高、粒径可分多，并具 有丰富的孔洞，成红色的，固定颗粒形状。

生物陶粒滤料

2.生物陶粒滤料将生物膜法与生物促化技术相结合，滤料本身有较丰富的孔洞，适合于微生物长期栖息，又具有促进生物快速繁殖功能。启 动挂膜快，接种菌种后4-15天即可启动滤池，比常规滤料挂膜时间减少50%。

3.因生物陶粒孔洞率大，具有较强的过滤性，对有机物质有较强的吸附性。能载较高的有机负荷，当水质水量变化时，仍能保持良好的出水水质 ，COD去除率可达60-90%。生物滤料对污水中悬浮有机物及异味，有拦截、吸附、沉淀、降解的作用。反冲洗周期长，一般2-4个月反冲一次，滤料损 失小，每年补充3-5%即可。系统占地少，基建投资比其它处理工艺可降低30%，运行费用可降低50%，采用高水位配水节能效果更明显。

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陶粒在物理微观结构方面表现为表面微孔发达且分布合理，平均微孔直径约为微米，生长在微孔内的微生物不易流失，即使长时间不运转也能保持菌种，使得曝气生物滤池可间断运行；同时，比表面积大，可附着生长、繁殖大量微生物，能使曝气生物滤池的容积负荷增大，降解速率显著提高；另外，该产品质地轻、强度高、耐摩擦、耐冲洗、不向水体释放有毒有害物，具有良好的物理、化学和水力学特性，可适应于不同污水净化的要求。现代水处理工艺充分利用了这些特性，使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的滤料。

主要特点：陶粒滤料为球形颗粒，多微孔、强度高、使用寿命长、耐腐蚀、吸附性能好，是取代石英砂、无烟煤等传统滤料的理想产品。规模化生产，价格便宜。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行严格把关，质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。

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