渝北定做非标刀具-定做面铣削刀片-定制螺纹铣削刀片

赛驰数控刀具是一家集设计、生产、销售为一体的可靠化定制公司，公司拥有的组织结构与管理体系，具有清晰的发展战略与执行团队，赛驰数控刀具提供的非标数控刀具定制具有刀具锋利耐磨，定制周期短交付快的特色，能够为客户提供集成式解决方案，在重庆市区域一直倍受客户关注，如今公司的规模和创造的社会价值也在不断发展壮大。

渝北定做非标刀具-定做面铣削刀片-定制螺纹铣削刀片。 重庆赛驰精密工具有限公司是一家集设计，生产加工，销售一体的2013-05-29创办以来，全心全意地为机械加工企业提供优异的非标数控刀具定制而不懈努力。为了满足近年来市场的需求，公司诚邀广大的需求客户参与合，公司主要的业务是非标数控刀具定制，拥有一整套进口的成熟设备及可靠高素质工人和一支经验丰富的设计开发队伍以满足各地不同行业的机械加工企业需求。

数控刀具与普通刀具的区别

数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面：

1、高精度的制造质量

为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。

2、刀具结构的优化

好的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。

3、刀具优等材料的广泛应用

为延长了刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了强度高的合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。

4、合理断屑槽的选用

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

5、表面的涂层处理

表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。

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