河南天宝交通设施工程有限公司集研发、生产、销售、安装为 的交通标志杆标牌生产企业，十余年专业研发生产经验及数万例工程实践，取得了市场的一致好评，曾多次被市工商局、市民营经济发改委、市交通运输局、市科学技术局评选为“守合同重信用企业、文明诚信文明企业、交通设施 合作单位、科技创新企业”等荣誉。
一,道路标志牌工艺流程：
1,采用高质量铝合金板,工程级或高强级反光膜,具有很好的反光效果。
2,根据订制尺寸,进行铝板及反光膜剪裁。
3,洗净铝板,打磨铝板令铝板表面光滑,清洗后晾干。
4,电脑排版图案及文字,用电脑雕刻机在反光膜上出图及文字,用胶刮压贴在底膜的铝板上成形。
固定方式：背面安装铝槽或按客户要求制定架子（架子材料有角钢,方管,镀锌管等）。抱箍的尺寸由客户的钢管粗细而定,定做时请提前告知或传技术图纸到我公司,我们来安配。用户可根据其固定的立杆另行购买相应尺寸的抱箍,或选择直接粘贴于墙面。
二, 交通标志杆加工工艺流程：
1）下料→（2）焊接→（3）修补打磨→（4）整形→（5）装底板→（6）焊底板→（7）镀锌→（8）总检→（9）发货
二,各工序要法语：
1.下料剪切
1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
1.2定好钢板摆放位置,保证余料的大尺寸,使余料能利用。
1.3长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机,自动切割机完成。
1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。
2.焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。
3.修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。
4.整形
整形工序包括立柱的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
5.装底板
点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。
6.焊底法兰及筋板
焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔,夹渣。9.开门
本工序在工作过程中,必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下,左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线。
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