沧州庆祥管道有限公司

公司生产的主要产品有钢制弯头、弯管、三通、四通、异径管、法兰、承插件、封头、接管座/碳钢弯头、不锈钢弯头、合金弯头、无缝弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、大口径弯头、承插弯头、高压弯头、耐磨弯头、厚壁弯头、平焊法兰、对焊法兰、高颈法兰、带颈法兰、大型法兰、高压法兰、碳钢法兰、不锈钢法兰、螺纹法兰、绝缘法兰、盲板法兰、法兰片、凸面法兰、船用法兰、翻边法兰、承插焊法兰、突面平焊法兰、船标法兰、风电用法兰、电力用法兰、锻造法兰、等承压管道高中低压管件系列产品无缝弯头管件在我国管件业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝弯头管件生产企业约240家，无缝弯头管件机组约250套，年产能力约450万吨。从口径看，＜φ76的，占36%，＜φ159-650的，占26%。从品种看，一般用途管190多万吨，占55%；石油管77万吨，占6%；液压支柱、精密管15多万吨，占4.5%；不锈钢冲压弯头管件、轴承管、汽车管共五万吨，占1.5%。 　　无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 　　现将其工艺流程简单介绍如下： 　　一.冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 　　冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝弯头管件）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。