沈阳全自动对焊机-新品PE对焊机在哪可以买到
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焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
1、 节能散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅。
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足。
3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能准确设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接。
4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。
5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。
6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。
普天管道提您工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；
2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、zui大焊接截面、焊接次数、zui大顶锻力、zui大送料行程），和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活；
2、各种夹具是否牢固；
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。
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对焊机的压缩空气清洁、干燥。压缩空气中过量的水分或腐蚀性物质会影响电磁阀和气缸工作寿命甚至不能工作。过低的气压不能保证焊接质量，过高的气压会造成点焊机气源处理部件损坏。对焊工应遵守相关气焊工安全规程制度。氧气，乙炔气瓶，减压器使用遵守相关安全规定。
每日检查水流是否畅通，是否有漏水现象，电极、握杆局部是否发热。每月检查冷却系统是否畅通，及时发现和清除水管中的水垢或阻塞物，对各个水管接头进行检查，若有渗透现象应及时排除，以变压器、可控硅等重要部件的工作安全和焊接作业的正常进行。每年检查水管等有无老化破损，若有请及时更换。
关掉气源，拔掉气喉，如果油雾器中的润滑油太少，低于zui低刻度，应向油雾器中添加润滑油。（必须使用适於气缸使用之润滑油，油雾器按客户需要安装）
设置好标准的焊接参数，禁止使用较大的电流参数焊接很小的工件，这样对工件及机器都是不利的。焊接电流、气压等参数调整好以后还要对焊头速度作调整，调节调速阀使焊头缓慢上升、下降。过快的速度会形成很大的冲击力，造成工件变形和机械部件磨损加快。
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