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北京造纸胶辊-通州胶辊包胶-长宁胶辊包胶

价格:面议
发布时间:2024-03-28 04:25:22
135089***
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  • 主营产品:
    造纸设备,板厂设备,刨花板生产线,矿山设备,无
  • 公司地址:
    义堂镇朱保工业园
  • 经营模式:
    生产型
  • 联系人:
    李经理

产品详情 公司简介

北京造纸胶辊-通州胶辊包胶-长宁胶辊包胶

天华造纸机械在纸加工机械行业风生水起。创新领发展,科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工,以技术实力为基础,生产胶辊包胶。在纸加工机械里深受广大造纸企业的认可与好评。欢迎前来合作,共同发挥企业已有的整体优势,依靠科技进步和科学管理,进一步调整产业结构,扩大经营规模,拓展经营领域。

北京造纸胶辊-通州胶辊包胶-长宁胶辊包胶。 你还在为寻找好的胶辊包胶而烦恼吗?不要再烦恼了,临沂市天华造纸机械有限公司会为你解决关于纸加工机械的问题。多年来,我司深知要想不被淘汰,只有跑在前面,因而一直致力于胶辊包胶的研究与开发,不懈的努力下终是卓有成效,得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点,供应的胶辊包胶符生产标准,品质可靠。

产品图片

主要技术参数:8.1.工作方式:自动或手动进出料8.2.送料高度:850±50mm8.3.送料宽度:≤25″(640mm)8.4.送料方式:硅橡胶加不锈钢导轮送料8.5.送料速度:0-15m/min可调8.6.传动方式:斜齿轮及链轮传动8.7.橡胶辊技术指标:涂覆辊:外径Φ160MM8.8.涂胶辊的调整设有百分表显示8.9.胶厚度:8~20μm8.10.抽胶泵:气动隔膜泵8.11.过滤器:不锈钢外壳,可换滤芯8.12.控制方式:继电器控制8.13.外形尺寸(长x宽x高):1320x878x12008.14.重量:约200kg9.主要部件产地9.1.控制模块:日本OMRON公司9.2.涂覆辊:进口9.3.关键处所用导轨、轴承:日本IKO、NSK9.4.抽胶泵:自制10.结构简图:11.安装和调试11.1设备安装打开包装,将设备移至工作场地,在工作台中心放一水平仪,通过调整地脚,将工作台调整到水平方向在误差范围之内,将水平仪移至另一边,调整地脚,将机器调整到水平方向在误差范围之内。11.2供电电源本机供电电源采用交流单相220V50Hz10A电源。接线口为三线,请接置设备右后侧的三芯插口上。开机前请确认设备可靠接地。

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目前,大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化,虽然柔性加压模式有所改变,但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式,主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊,采用间接蒸汽硫化,时间要延长1~2倍,一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊,有时采取热水硫化,但水污染的处理有待解决。

  为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层,一般硫化多采用缓慢升温升压的方式,硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近,在罐内停留的时间往往长达24~48h,约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。


小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时,把成型和硫化两个工序合二为一,时间可以缩短到2~4min,已成为胶辊生产发展的重要方向。

  目前,以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快,并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式,把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉,使胶辊生产工艺大为简化。不过,问题是由于使用模具,对于大型胶辊特别是单个产品来说,导致生产成本大幅提高,给推广使用带来了很大困难。

  为解决这一难题,近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料,混合搅拌之后快速反应,定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上,一步一步实现边浇注边固化,后形成胶辊。

  这种工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具,可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的主要发展方向。


橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺:

1、 清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、 胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的。

4、 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。

5、 胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。

6、 胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。


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