覆膜机工艺-古德覆膜机-土豆覆膜机

临沂市天华造纸机械有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于覆膜机的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在纸加工机械行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大造纸加工提供优异的覆膜机产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

覆膜机工艺-古德覆膜机-土豆覆膜机。

胶辊进行包胶工艺时，要注意一些技术方面的要求，包括：

1、旧辊外层的包胶去除后，要用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净；新辊则把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净即可。

2、胶辊包胶之前，要进行喷砂处理，这是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合。

3、胶辊包胶时，要根据要求选择合适的胶，例如包丁腈橡胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

4、包胶时，需要提供外径、胶厚、胶料类型、硬度、重量、包胶长度等信息。

5、胶辊包胶过程中，硫化是很重要的一个步骤，硫化过程中不能打开密封盖板，以免造成污染影响产品质量和外观；硫化完成后要及时清除残留在表面的胶粘剂，以防粘连在一起影响美观和使用寿命。

6、新胶辊包胶完毕后，要放置一段时间再使用，让新辊有适应期，避免直接使用。

胶辊包胶是胶辊生产的一个加工过程，是指将胶料包裹到铁芯上的过程，一般胶辊包胶时，先要检查材料是否正常，然后经过缠绕、硫化、精磨等步骤完成包胶，如果是旧胶辊，还要加一个磨胶过程。胶辊包胶的技术要求有很多，包括喷砂处理的操作、根据需求选合适胶料、硫化的控制等。

胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程，一般多见于印刷行业，当原有胶层发生磨损、脱落等情况时，将旧胶辊发回胶辊包胶厂家，经过再加工处理后，继续翻新使用。

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1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

　　2、胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

　　3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的。

　　4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

　　5、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

　　6、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。

我们公司始终秉承“诚信、公平、安全”的交易原则为造纸加工提供质量优异，价格实惠的覆膜机。质量打出市场，管理创造效益。用品质好的高价值产品，结合科学规范的管理，公司业绩日益提升。天华造纸机械推荐造纸加工选择陆运;水运;公路运输的物流方式，我们将时刻为您关注产品的安全运输。

商品粘不牢

（1）粘合剂选用不妥，涂胶量设定不妥，配比计量有误：重选粘合剂商标和涂覆量，并配比

（2）打印品外表情况不善：如有喷粉、墨层太厚、墨迹未干或未干完全等形成粘合不良，则可用干布轻轻地擦去喷粉，或添加粘合剂涂布量、增大压力，以及选用光热压一遍再上胶，或改用固体含量高的粘合剂，或添加粘合剂涂布厚度，或添加烘干道温度等方法处理。

（3）粘合剂被油墨及纸张吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考从头设定配方和涂覆量。

（4）上胶量太少：胶量少，固含量也就少，黏结力必定不行。处理方法是增大上胶量。

（5）打印品打印面积大：因油墨外表润滑，黏合剂难以潮湿。分散。浸透，因此黏结不牢。处理方法是：加大黏合剂的固含量和胶层厚度．进步覆膜的外界温度。

（6）胶水蜕变：运用前要查看胶水的出厂日期及保质期。

（7）薄膜保质期

商品成为黑色

这首要呈如今大面积印金及烫金商品上。这是因为黏合剂中化学性特生动的元素和金粉发作了化学反应。处理方法是选用特种金墨或特种黏合剂，也能够先覆膜后烫金。

涂覆不匀

塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松懈、胶槽中有些粘合剂固化辊发作溶胀或变形等都会致使涂覆不匀；毛病发作后，应赶快查出缘由并采纳相应方法，是调整牵引力、加大复合压力，或是替换薄膜、胶辊或粘合剂。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是临沂市天华造纸机械有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的覆膜机在纸加工机械行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大造纸加工一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。