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上胶胶辊-秸秆为什么可以造纸-胶辊硫化后为什么要冷却
临沂市天华造纸机械有限公司始建于2005-08-24,是一家纸加工机械个体经营。公司主要生产造纸胶辊,经过多年的长期发展和技术革新,现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求,现诚邀广大的新老客户前来咨询,与我司共同建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的产品。
上胶胶辊-秸秆为什么可以造纸-胶辊硫化后为什么要冷却。
胶辊进行包胶工艺时,要注意一些技术方面的要求,包括:
1、旧辊外层的包胶去除后,要用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净;新辊则把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净即可。
2、胶辊包胶之前,要进行喷砂处理,这是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合。
3、胶辊包胶时,要根据要求选择合适的胶,例如包丁腈橡胶的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。
4、包胶时,需要提供外径、胶厚、胶料类型、硬度、重量、包胶长度等信息。
5、胶辊包胶过程中,硫化是很重要的一个步骤,硫化过程中不能打开密封盖板,以免造成污染影响产品质量和外观;硫化完成后要及时清除残留在表面的胶粘剂,以防粘连在一起影响美观和使用寿命。
6、新胶辊包胶完毕后,要放置一段时间再使用,让新辊有适应期,避免直接使用。
优异的服务是客户的需求,而满足客户的需求是我们不变的宗旨。天华造纸机械为了客户能够更快的接收到产品,我们出售的造纸胶辊提供使用陆运;公路运输;铁路运输的方式来运送。创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标。我司坚持创新经营模式,勇于创新勇于尝试;坚持产品质量的追求,不懈进取,努力为客户提供质量过人的产品;我司坚持在务实诚信的基础上,努力实现企业效益的增长。
上胶胶辊-秸秆为什么可以造纸-胶辊硫化后为什么要冷却。
小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时,把成型和硫化两个工序合二为一,时间可以缩短到2~4min,已成为胶辊生产发展的重要方向。
目前,以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快,并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式,把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉,使胶辊生产工艺大为简化。不过,问题是由于使用模具,对于大型胶辊特别是单个产品来说,导致生产成本大幅提高,给推广使用带来了很大困难。
为解决这一难题,近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料,混合搅拌之后快速反应,定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上,一步一步实现边浇注边固化,后形成胶辊。
这种工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具,可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的主要发展方向。
新铸制的胶辊不宜马上投入使用。
由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度后,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。
闲置胶辊的正确存放。
待用的胶辊应清洗干净后,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以辊芯正常利用。
胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。
我们知道,胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,印刷质量。
天华造纸机械综合实力雄厚,技术水平高,售后服务。公司勤于市场发展需求,致力于打造造纸胶辊生产、销售集成式服务,该产品用于造纸,因质量、生产工艺等方面言语,颇受造纸行业欢迎,并且在全国极为好销售,产品种类、型号等可根据客户要求供应。
成熟的销售网络渠道,可靠的售后服务队伍,依托特别的经验和过人的技术,使天华造纸机械的造纸胶辊在众多同类产品中脱颖而出,用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念,多年来发展良好,公司还将继续往这条路走下去,我们有理由相信天华造纸机械的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系,欢迎前来参观合作。
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