布袋脉冲除尘器-真空除尘器-河南布袋除尘器

甘肃环科除尘设备有限公司成立于2016-04-28，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的除尘器拥有用户需求的性能，提供颇具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司，公司屹立于空气净化设备行业领域已多年，为地为需求群体的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，的服务，为用户提供优异高能的除尘器。

布袋脉冲除尘器-真空除尘器-河南布袋除尘器。

　　干式静电除尘器的工作原理：

　　干式静电除尘器也可以简单称作电除尘器。首先，电除尘器由进出风口，壳体，灰斗等主要部分组成。含有污染物颗粒的气流会在风机的作用下，首先通过进风口，通过分布板将气流均匀分布；被均匀分布的含有污染物颗粒的气流进入通有上万伏电压的电场，阴极线电解电场内部的空气，使污染物颗粒荷电，在电场的作用下向阳极板运动，并终附着在阳极板上；通过阳极振打，使附着在阳极板上的颗粒物震落，通过灰斗被收集。

　　通过电场的气流中，大部分的颗粒物会被收集，被处理的气流会通过槽型板将一些大颗

　　粒物留下，后由出口排除，进行其他处理或者排放。

　　电除尘器的主要原理如上所述，其他形式的电除尘器都是在此基础上进行改进与优化，使除尘效率更高，排放更低，终达到低排放的要求。

　　脉冲除尘器是现代工业生产中使用较为普遍的一种干式滤尘装置，产品主要的主打亮点就在于能够很好地去收集和处理细小的颗粒物。

　　通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净，而脉冲除尘器都是一次就行的。所以我们不用经常进行清理，这也节省了人工费用。当然了设备的使用频率不高，也有利于提升它的使用寿命。不过平时的保养也非常的重要，它采用了换袋的操作手法。使用者能够轻松的抽出里面的骨架，而且封箱的气密性很好。这样就保证了使用过程中不会有灰尘漏出，所以效果方面是有保证的。平时使用者要经常拆卸清洗它，因为灰尘如果长时间的堆积在里面。会让设备的性能受到影响，使用寿命也会大大缩短。

　　布袋除尘器的气流分布装置的设计原则：

　　1）、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动。主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中完全依靠理论设计配置的导流板是十分困难的。因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式。并从其中选择好的条件作为设计的依据。

　　2）、脉冲除尘器在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑。满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。

　　3）、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进入除尘器的气流分布均匀。多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

　　4）、脉冲除尘器为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前。现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

　　脉冲除尘器主要运用的是干式内部装置，这样的一个装置的设定可以很好地将污染颗粒进行过滤和处理。通过一系列的碰撞和沉淀之后，使得经过初步处理的粉尘逐渐的分离出来。同时受到一个网孔上的大小形状的设计，对于不同的灰尘进行分类的处理。

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　　干式静电除尘器的安装、运行、维护；4.1静电除尘器的安装

　　静电除尘器在安装过程中，要求相对比较严格.。电除尘的板间距离一般会设计为400mm或者450mm，如果在除尘器安装板线时不能保证设计要求的距离，容易造成阴极线和阳极板间放电，造成电场击穿回路，不能使颗粒物荷电，也就不能使粉尘颗粒附着在阳极板，达不到除尘效果。所以在安装时要极距的合理正确。

　　极距的调整与检查

　　极板除在组装前逐块校正外，应坚持全部复检、复校；

　　阴极线应逐根检查质量，如发现有缺陷，均应修复或报废更新；

　　检查全部通道，而且每个通道前后都作检查。在通道内，同极距、异极距要求：阳极板高度h≤8m时，极限偏差为土5mm，阳极板高度h＞8m时,极限偏差为土8mm；

　　检查调整时，全通道在高度和水平方向上，应以阴极小框架每根圆管外壁到阳极板防风沟翼缘外侧的距离作为检测点。

　　对每个通道的一侧在高度方向上检查5－9个点，用特制“T”形量规进行检测，并作好记录。不合格的部件应作重新调整或返工。调整时，应小心缓慢动作，对阳极板不得用力过猛。

　　4.2静电除尘器的运行

　　电除尘器安装完工后，要经过调试和各项精度的检查，然后进行试运行（也称空载运行），进一步验证设计、安装、调试的质量。在试运行过程中要消除设备存在的缺陷，因此，有时需要进行多次，直到全部合格，没有异常现象时方可正式投入运行。

　　在电除尘器运行过程中，其除尘效率和设备的寿命在很大程度上取决于操作与维护工作的好坏。操作维护与管理是一项要求很高，难度较大的工作，应有人员进行操作管理。人员应具备的电气、机械知识，对本设备的结构性能，操作要求、安全、维护、保养知识有较多的了解。同时要建立必要的管理运行规程、安全操作维护保养制度，和岗位责任制、职责范围。

　　静电除尘器的运行主要包括投运前的试运行、启动投运程序、设备投入运行后的检查。

甘肃环科除尘设备技术力量雄量，制造设备精良，检验手段成熟，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。甘肃环科除尘设备依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的质量管理体系，免费产品信息咨询的售后服务，不断开拓创新，为广大需求群体提供可靠的除尘器。

　　布袋除尘器检修施工方案

　　布袋除尘器检修施工方案，检修项目1.布袋更换及检查2.文氏管检查与更换3.脉冲管检查4.脉冲气源管道检查5.布袋骨架更换6.大盖及箱体更换。

　　检修步骤、工艺方法及质量标准

　　1、布袋除尘器检修前的准备准备好工器具、材料及备品备件。

　　2、布袋除尘器解体检修

　　①掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，出口短节无裂纹、无砂眼。

　　②布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。接头密封胶垫无老化变形。

　　③取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无脱落、无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。

　　④布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查；脉冲电磁阀动作灵敏，无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。

　　⑤布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查，探头无堵塞。气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现象。

　　3、布袋除尘器回装

　　①布袋的回装；布袋和骨架装进除尘器后压紧卡子，骨架上固定需要牢固结实。

　　②吹扫管的安装；吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。

　　③大盖及出口短节安装；大盖结合面装好密封垫，用斜铁紧固好。如果斜铁槽有开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。

　　④脉冲电磁阀的调整；电磁阀动作间隔正常，每30秒钟动作一下，压力调到0.6MPa.

　　⑤压差装置回装。

　　⑥布袋除尘器的吹扫振打气源罐的回装；吹扫振打气源罐固定可靠，进出口接头无泄漏现象。

　　布袋脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，会使滤袋受污受潮导致结露。

　　1.清灰时间段、清灰周期太长，布袋上的粉尘没能干净，除尘器转入的状态，会使运行阻力很快的升高。对于脉冲袋式除尘器，清灰过程所用的时间为清灰时间，在0.05-0.5s之间可调。

　　两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0-30min。调整布袋脉冲除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可使布袋清灰，降低运行阻力。

　　2.当布袋脉冲除尘器处理温度高、高湿的气体的时候，如果运行中气体温度低，水汽会冷凝结露，使布袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋的表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止布袋脉冲除尘器结露糊袋，保持处理的气体温度高于其25～35℃。

　　将除尘器用于处理温度高、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，把除尘器内的湿气体排出,换上干燥的空气，防止结露，也是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

　　3.布袋脉冲除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处重新焊接。

　　除尘器的检查门采用橡胶条密封，并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以保护滤袋避免糊袋发生，设备在较低阻力下平稳运行。

甘肃环科除尘设备的除尘器以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于甘肃、兰州;青海;宁夏省内外地区，在空气净化设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：城东工业园区