H型钢-钢结构的高强螺栓-钢结构是焊接好还是螺栓接好

多方位发展的邯郸市定标紧固件制造有限公司主营高强度螺栓，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在紧固件连接件行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地，产品也深得用户信赖。

H型钢-钢结构的高强螺栓-钢结构是焊接好还是螺栓接好。

度六角螺栓振动筛的操作和维修保养

(1)筛机出厂时,激振器内注有润滑油,兼有防腐性能,有效期三个月。存放期超过三个月后,运转20分钟,还可继续防腐三个月,工作时必须换上清洁的润滑油。

(2)经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。如果畅通后仍然漏油,就应更换油封。

(3)轴承正常工作不应超过75℃,新激振器因为有一个跑合过程,故可能温度略高,但经过运转8h以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应检查油的级别、油位和油的清洁度。

(4)保证迷宫槽内充满润滑脂,在灰尘量大的场合下工作,应当更加频繁地加注油脂。

(5)更换V带时,应完全松开电机地脚螺栓,方便地将V带放入带轮槽内,不允许用棍棒或其他物体撬V带,V带的张紧力必须适合,带轮必须对正,在调整张力后,进行48小时工作,再重新调整一次。

(6)激振器与筛箱联接的螺栓为螺母,不允许用普通螺栓代替,必须定期检查紧固情况,少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其他螺栓剪断,引起筛机损坏。

(7)采用环槽铆钉联接的地方,允许用螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。

(8)采用的螺栓、螺母和垫圈,必须符合《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。

(9)为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤。

a.为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。

b.用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。

c.先预热60℃左右,用3mm直径的电焊条(相对应的牌号),并防止任何夹渣和咬肉现象。

d.磨平两侧突起的焊肉,焊上补强板。

e.如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。

f.采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。

1.普通螺栓

按其加工的精细程度和强度分为:A、B、C三个级别。

A、B级---精制螺栓，性能等级为5.6或8.8级；5或8表示fub≥500或800N/mm2，0.6或0.8表示fy/fub=0.6或0.8；

A级螺栓用于螺杆公称直径d ≤24mm和螺杆公称长度L≤10d或L≤ 150mm(按较小值)时，否则即为B级螺栓。

C级---粗制螺栓，性能等级为4.6或4.8级；4表示fu≥400N/mm2，0.6或0.8表示fy/fub=0.6或0.8；

C级螺栓一般可用Q235钢制成。A、B级螺栓对螺栓杆和螺栓孔的加工要求较高。

2.高强螺栓

安装需使用特制的扳手，能保证螺杆中具有规定的预拉力。

高强螺栓一般由中碳钢或者低合金钢经热处理（淬火并回火）后制成，强度高。包括8.8级和10.9级两种。

40B、45号钢或者35号钢——8.8级

20MnTiB、35VB——10.9级

10.9级和8.8级高强螺栓的螺母和垫圈采用45号钢经过热处理后制成。

为了保证较好的淬火效果，用20MnTiB钢制造的螺栓直径宜为d ≤M24, 35VB钢d ≤ M30, 40B钢d ≤M24, 45号钢d ≤ M22, 35号钢d ≤ M20。扭剪型高强度螺栓限用20MnTiB钢制造。

二.螺栓孔的类别1. Ⅰ类孔（孔壁整齐，质量好）制作方法：

a.在装配好的构件上按设计孔径钻成;

b.在单个构件上分别用钻模按设计孔径钻成;

c.在单个的构件上先钻成或冲成较小孔径，装配好后再扩钻至设计孔径。

普通螺栓中的精制螺栓要求用Ⅰ类孔，并且：孔径-栓杆直径＝0.3～0.5mm。

2. Ⅱ类孔（孔壁不整齐，质量差）制作方法：

在单个的构件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径。

普通螺栓中的粗制螺栓连接可用Ⅱ类孔，并且：孔径-栓杆直径＝1.0～1.5mm。

高强螺栓的孔为Ⅱ类孔，采用钻成孔，

摩擦型高强螺栓：孔径-栓杆直径＝1.5～2.0mm

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1、保证载荷,楔负载不合格。保证载荷和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目A类.,对于高强度六角螺母紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该项指标达不到要求,由于预紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度,该项指标不合格,在较大的工作载荷,特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时,出现断裂或掉头,造成连接失效,甚至出现安全事故。

2、硬度不合格。硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标,对于各性能等级产品所采用的材料是不同的,紧固件选用时机械性能等级是重要的依据,在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩,针对特定的材料,硬度应控制在一个合理的水平,高的硬度可能降低产品的耐疲劳性能,一些企业为了提高螺丝产品的强度,硬度控制在较高的水平,造成部分产品超标。

3、脱碳层超标。脱碳层也是A类项目,由于脱碳,使得垫圈零件表面硬度和强度大大降低严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命特别对螺纹部位的害更为突出。造成脱碳的主要原因是原材料脱碳、材料改制过程中脱碳和产品热处理过程中脱碳。

4、尺寸超差。北京螺栓螺母垫圈紧固件厂属通用零部件,互换性要求较高,尺寸超差将直接影响其互换性,甚至影响连接强度、防松性能或寿命.造成尺寸不合格的主要原因一是工艺过程控制不当,为了省料将部分尺寸控制在下限附近,生产过程中没有及时调整设备,使用超差的工模具:二是检验不力,工序检验和出厂检验不严,使一些不合格批过关;三是在用量具不能定期进行计量检定,甚至使用超过磨损极限的量规。

本公司生产的高强度螺栓销售于全国地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到国家同种产品中的优等品;一等品;合格品产品，深受钢结构工程建筑工程的信赖与支持。定标紧固件凭借多年来对高强度螺栓的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。

定标紧固件是自主从事高强度螺栓的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供高强度螺栓的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业专业的技术和管理人才。在多年的紧固件连接件领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在临名关镇西大街村西，欢迎广大钢结构工程建筑工程前来参观指导。