厦门3d打印服务

厦门太星成立于2009年9月份，一直致力于3D打印设备经销和打印;厦门3D打印，厦门3D打印服务；厦门金属打印，厦门透明3D打印，厦门激光打印；厦门集美3D打印服务；

我司3D打印机技术类型:

1、FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。

熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。

2、SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。

光固化成形是最早出现的快速成形工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大, 材料也就从液态转变成固态。

光固化成型是目前研究得最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。一般层厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度较高。

3、3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。

将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。

专注于工业级3D打印技术的研发与应用，目前已经形成光固化、金属烧结、粉末烧结、铸造砂模、陶瓷等五大3D打印系统，应用材料从塑料、树脂拓展到铝合金、钛合金等贵金属及陶瓷等领域，

产品在航空航天、核电化工、汽车、电子、医疗等领域得到广泛应用，

厦门太星成立十几年，专注于3D打印机行业的服务，有专业的设计，加工，售后工程师团队；SLM金属打印服务，SLS尼龙3D打印，SLA光敏树脂3D打印，三维扫描检测;3D设计，3D扫描；3D打印机；手板；开模；逆向设计；逆向工程；逆向思维设计；3D打印加工服务；金属打印；金属3D打印.太星3D拥有专业，高效的3D工程师团队为您解决任何产品问题。公司服务于航空航天、汽车、医疗、建筑、机械、影视娱乐、动漫游、戏消费品和教育等行业解决方案；这些创新在从设计原型到工具模具制造再到终生产零件的整个产品生命周期中创造了新的价值。多台工业级3D打印设备，可实现立体光固化（SLA）、激光烧结（SLS）、多射流熔融（MJF）、选择性激光融化（SLM）、熔融沉积（FDM）等多种3D打印工艺；同时拥有包含高精度光学扫描仪，CNC机床，喷烤漆房等配套后处理及检测设备。可为客户提供包含方案设计、工艺选型、正逆向三维建模、以及高分子材料和金属材料3D打印的综合性行业应用服务；业务范围覆盖快速样件生产、模型制作、模具制造、小批量工业产品、零件快速制造等服务