新型滚齿机多少钱_哪里能买到划算的滚齿机

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　　齿轮是机械制造行业主要的基础元件，通常采用滚齿机的滚切工艺制成。在滚切过程中要求有严格的工艺保证，必须控制好齿坯加工、夹具、刀具、机床调整及环境等各个环节。下面亿达渤润石化简单介绍下常见的齿轮类型和制造工艺：

　　一、滚齿机的常见类型

　　滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。大型滚齿机还设有单齿分度机、指形铣刀刀架和人字齿轮的差动换向机等。

　　二、滚齿机的工艺方法

　　滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀用传动链将滚刀主轴与工作 系起来，刀具—工件→共轭的齿面;滚刀轴向进给运动→加工出全齿需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动和形成直线形齿长(导线)的运动。

　　三、滚齿机的使用事项

　　(1)在数控滚齿机上加工齿轮，要根据其工件图参数、夹具尺寸、滚刀参数、工艺要求，确定各轴位置，两坐标联动，用圆弧插值法，加工对称于工件齿宽、带圆弧的鼓形直齿和斜齿齿轮。

　　(2)机械部分改造在满足实际应用需求的情况下为了降低成本，酌情减少数控轴数，对原机械滚齿机的改动较少。对不同尺寸的鼓形齿轮通过参数化设置便可进行加工，操作简单、方便。

　　(3)分别采用伺服电动机通过数控系统单独控制进给轴，数控机床的进给系统应满足无间隙、低摩擦、高刚度等基本要求。

　　(4)各轴有无运动误差超限、伺服报警、运动完成、限位开关动作等。实时控制模块，由中断服务程序实现，它在每个时钟中断周期内读入各轴位置，根据加工对象的加工工艺要求计算出新的运动控制指令送运动器解释执行。

　　(5)由于齿轮加工难度较高，尤其是加工不锈钢、钛合金等超硬材质的工件，所以为了保证齿轮工件的精度应选用专用的齿轮切削油。

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　　数控卧式滚齿机

　　一、主要用途、适用范围及加工精度

　　机床可广泛应用于汽车、摩托车、仪器、仪表、玩具、电动工具及渔具等行业的模数Mn≤2mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮的加工;可实现轴向鼓形齿轮及锥度齿的加工;可实现硬齿面齿轮的加工，可采用径向法进行蜗轮加工。

　　采用YK3608数控卧式滚齿机进行零件加工可实现以下精度：

　　1、使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工GB/T10095-2001(m≤2mm)6级精度的直齿圆柱齿轮及斜齿轮，齿面粗糙度 Ra可达1.6μm。

　　2、采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、 采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。

　　二、机床主要特点

　　1、YK3608数控卧式滚齿机床采用机电 布局，配置FANUC 0i MF/H数控系统或NJ-i50H数控系统，五轴四联动(X、Y、Z三个直线轴和B、C二个旋转轴，其中B、C、X、Z轴为联动轴);可以实现滚刀的断续自动窜刀，窜刀距离60mm;

　　2、机床采用精密级滚珠丝杆及精密刮研导轨，保证了机床的传动精度及刚度，使机床具有运动平稳灵活、承载能力大、使用寿命长等优点;

　　3、机床采用全封闭罩壳结构，不锈钢内置防护罩将机床切削区域独立分开，保证了操作安全和环境清洁;机床操作空间开阔，操作简单、方便，宜人化程度高;

　　4、机床采用液压站与底座整体式设计，结构紧凑，占地面积小，并采用硬管走线，管路清晰，整洁。

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