产品详情 公司简介
现货供应 钢轨制造焊接设备空间臂 配件, 公司通过学习和消化国外先进技术,成功开发了具有知识产权的二氧化碳保护焊机空间臂,【专利号ZL201220214980.1】根据市场需求,改进现在已拥有手动式、电动式两大系列多型号的空间臂产品,空间臂的使用很大的提升了企业的现场管理水品和产品品质。
气管等部件安装在旋 二氧化碳保护焊机空间臂,是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、臂上,行走于空中,而且施焊时,可在用户需求的焊接范围内(立体空间)随意平稳的摆动。
送丝管线路在正常使用情况下无需更换 :将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上,行走于空中,从而增大了有效作业空间,也避免了部件被工件砸坏的现象发生。
综合提高焊接效率 30%左右,焊工在改变焊接位置时,只要将旋臂左右、上下移动,便能将送丝机送到所需焊接位置,从而提高劳动效率,降低工人劳动强度,焊接完成后,轻轻一推将旋臂靠墙位置,,现场整理完成,快速便捷。
生产现场变得整齐、美观,为实现生产现场的6S 管理提供保证。
在钢轨对接焊时,随着焊接温度的升高,焊接部位的回火马氏体开始向其他组织转变。焊接要间断进行,尽量减少焊接部位的热量,使钢轨焊接过程中始终保持230 ~250°C的温度。由于焊缝部位合金与轨道整体缓慢冷却到室外温度,所以使焊缝部位的内应力减小,表面不产生裂纹。另外,经硬度计测试,轨道顶部焊缝达到了轨道顶部表面原来的硬度。
钢轨底部的焊接,钢轨放在底模上后, 在隔缝底部的底模上面放置一块与隔缝同宽,。与轨底同长.厚度3 mn的钢垫片。钢轨预热后立即施焊,焊接要连续进行,不能间断。首先采用较小的电流沿钢垫片一侧熔化金属,确保钢轨与熔垫片完全融合在一起。每焊完一层要清楚焊渣及飞溅金属再焊下一层,每层焊缝保持3-4mm的厚度。
钢轨腰部及顶部的焊接,焊完钢轨底部后, 把焊渣清除干净,将与钢轨弧度相配的旁模安装到位,旁模与钢轨间预留3-5 nm的间隙以供熔渣流出。焊接时,量当调大电流,焊条在做横向移动的同时缓慢向前移动,完成每层的焊接。每焊一层。都要清一次焊渣,直至焊接部位的熔焊金属略高于轨顶1-2 amn
空间臂的应用行业:汽车焊接、特种车焊接 、起重机械制造焊接、机械产品焊接、定型机械产品焊接、钢结构焊接、船舶焊接制造业、煤矿机械焊接业等等,各种广泛的焊接制造业均可适用。
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